高温熔融玻璃时,粘坩埚底怎么解决
高温熔融玻璃时,粘坩埚底怎么解决?
在高温熔融玻璃时,如果玻璃粘附在坩埚底部,这通常被称为“粘埚”现象,会导致玻璃制品的质量和产量受到影响。解决粘坩埚底的问题可以从以下几个方面入手:
1、选择合适的坩埚材料:根据玻璃的化学成分和熔融温度,选择合适的坩埚材料。例如,对于酸性玻璃,可以使用石英坩埚;而对于含有大量硼、氟、磷、铅、钡及碱金属氧化物的玻璃,则应使用含氧化铝量高的坩埚,甚至使用刚玉坩埚。
佰富彩 控制好熔融温度和时间:确保玻璃熔融过程中的温度和时间控制得当。过高的温度或过长的时间都可能导致玻璃与坩埚材料发生反应,从而增加粘埚的风险。
佰富彩 2、使用合适的助熔剂:助熔剂可以帮助降低玻璃的熔点,减少熔融过程中的粘埚现象。选择合适的助熔剂并控制好加入量是关键。
佰富彩 3、保持坩埚清洁:定期清理坩埚内部,去除可能影响玻璃熔融的残留物和杂质。
佰富彩 优化坩埚设计:通过优化坩埚底部结构设计,可以提高冷坩埚的透磁性、密封性、强度和漏料工艺。例如,增加开缝宽度和深度可以增强漏料口附近的磁感应强度,提高漏料效率。
4、使用脱模剂:在坩埚和模具表面使用脱模剂,可以减少玻璃与坩埚的粘附。
5、控制冷却速率:在玻璃熔融后期,适当控制冷却速率,避免因冷却过快导致的玻璃内部应力增加,从而减少粘埚现象。
6、定期维护和更换坩埚:定期检查坩埚的使用状况,对于已经出现严重磨损或粘附的坩埚,应及时更换。
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